Məhsul təfərrüatı
Təbəqə | 8 qat |
Korpusun qalınlığı | 2.0mm |
Material | FR4 TG170 |
Mis qalınlığı | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1. 35um) |
Səthi bitirmə | Enig au qalınlığı 0.05um; Ni qalınlığı 3um |
Min dəlik (mm) | 0.203mm qatranla doldurulur |
Min xətt eni (mm) | 0.1mm / 4mil |
Min Xətt Məkanı (mm) | 0.1mm / 4mil |
Lehimi maska | Yaşıl |
Əfsanə | Ağ |
Mexaniki emal | V-Skoring, CNC freze (marşrutlaşdırma) |
Qablaşdırma | Anti-statik çanta |
E-test | Uçan zond və ya qurğu |
Qəbul standartı | IPC-A-600h sinif 2 |
Tətbiqi | Avtomobil elektronikası |
Giriş
HDI, yüksək sıxlıqlı bir-birinə bir ixtisarlardır. Kompleks PCB dizayn texnikasıdır. HDI PCB texnologiyası PCB sahəsindəki çap dövrə lövhələrini kiçilə bilər. Texnologiya, həmçinin məftil və sxemlərin yüksək performans və daha çox sıxlığı təmin edir.
Yeri gəlmişkən, HDI dövrə lövhələri normal çap dövrə lövhələrindən fərqli olaraq hazırlanmışdır.
HDI PCB-lər kiçik vias, xətlər və boşluqlarla təchiz edilmişdir. HDI PCB-lər miniatürləşməsi ilə sıx əlaqəli çox yüngüldir.
Digər tərəfdən, HDI yüksək tezlik ötürməsi, idarə olunan lentlə yandırılmış və PCB-də idarə olunan empedana görə xarakterizə olunur. İdarə Heyətinin miniatürləşməsi səbəbindən İdarə Heyətinin sıxlığı yüksəkdir.
Microvias, kor və dəfn edilmiş vias, yüksək performanslı, nazik materiallar və incə xətlər HDI çap dövrə lövhələrinin bütün əlamətləridir.
Mühəndislər dizaynı və HDI PCB istehsal prosesini hərtərəfli başa düşməlidirlər. HDI çaplı dövrə lövhələrində mikroçiplər, montaj prosesi boyunca xüsusi diqqət tələb edir, həm də əla lehimləmə bacarıqları.
Noutbuklar, mobil telefonlar, HDI PCB kimi kompakt dizaynlarda ölçü və çəki var. Kiçik ölçüsünə görə HDI PCB-lər də çatlaqlara daha az meyllidirlər.
Hdi vias
Vias, PCB-də müxtəlif təbəqələri elektriklə birləşdirmək üçün istifadə olunan bir PCB-də deşiklərdir. Birdən çox təbəqədən istifadə etmək və onları vias ilə bağlamaq PCB ölçüsünü azaldır. Bir HDI lövhəsinin əsas məqsədi ölçüsünü azaltmaqdır, Vias ən vacib amillərindən biridir. Deliklərdən fərqli növlər var.
Vasitəsilə çuxur vasitəsilə
Bütün PCB-dən, səth qatından alt qatın altına keçir və bir a vasitəsilə deyilir. Bu nöqtədə çap olunmuş dövrə lövhəsinin bütün təbəqələrini birləşdirirlər. Bununla birlikdə, vias daha çox yer tutur və komponent məkanını azaldır.
Korlamaq
Kor vias sadəcə xarici təbəqəni PCB-nin daxili qatına bağlayın. Bütün PCB qazmağa ehtiyac yoxdur.
Via based
PCB-nin daxili təbəqələrini bağlamaq üçün dəfn edilmiş vias istifadə olunur. Basdırılmış vias PCB-nin kənarından görünmür.
Mikro vasitəsilə mikro
Micro Vias 6 mildən az ölçüdə ən kiçikdir. Micro Vias yaratmaq üçün lazer qazma işlərindən istifadə etməlisiniz. Beləliklə, əsasən, microvias HDI lövhələri üçün istifadə olunur. Bu onun ölçüsünə görə. Komponent sıxlığına ehtiyacınız olduğundan və bir HDI PCB-də yer boşa verə bilməyəcəyiniz üçün, digər ümumi viasları microvias ilə əvəz etmək ağıllıdır. Bundan əlavə, microvias, daha qısa barellərinə görə istilik genişləndirmə məsələlərindən (CTE) əziyyət çəkmir.
Yığcaq
HDI PCB Stack-up qat-qatlı bir təşkilatdır. Qatların və ya yığınların sayı tələb olunduğu kimi müəyyən edilə bilər. Ancaq bu 40 qat və ya daha çox 8 qat ola bilər.
Lakin təbəqələrin dəqiq sayı izlərin sıxlığından asılıdır. Multilayer yığma PCB ölçüsünü azaltmağa kömək edə bilər. İstehsal xərclərini də azaldır.
Yeri gəlmişkən, bir HDI PCB-də təbəqələrin sayını təyin etmək üçün iz ölçüsünü və hər təbəqədəki torları müəyyənləşdirməlisiniz. Onları müəyyənləşdirdikdən sonra HDI lövhəniz üçün tələb olunan təbəqə yığını hesablaya bilərsiniz.
HDI PCB dizaynına dair göstərişlər
• Dəqiq komponent seçimi. HDI lövhələri yüksək pin sayma smds və bgas 0,65 mm-dən kiçik olan BGAS tələb edir. Tipi, iz eni və HDI PCB yığma ilə təsir etdikləri üçün onları ağıllı şəkildə seçməlisiniz.
• HDI lövhəsində microvias istifadə etməlisiniz. Bu, bir və ya digərinin boşluğunu iki qat artırmağa imkan verəcəkdir.
• Həm təsirli, həm də səmərəli olan materiallar istifadə edilməlidir. Məhsulun istehsal edilməsi üçün çox vacibdir.
• Düz bir PCB səthi almaq üçün, çuxurları doldurmalısınız.
• Bütün təbəqələr üçün eyni CTE dərəcəsi olan materialları seçməyə çalışın.
• İstilik idarəçiliyinə diqqət yetirin. Artıq istiliyi düzgün yayıla bilən təbəqələri düzgün dizayn və təşkil etdiyinizə əmin olun.