Problemlərin aradan qaldırılması və təmirini həyata keçirməkPcbbsDövrlərin ömrünü uzada bilər. Əgər səhv bir PCB ilə qarşılaşılsaPcb montajıProses, PCB lövhəsi, nasazlığın təbiətinə görə təmir edilə bilər. Aşağıda PCB-lərin problemlərinin aradan qaldırılması və təmiri üçün bəzi üsullar var.
1. PCB-də keyfiyyət nəzarətini necə yerinə yetirmək olaristehsal prosesi?
Tipik olaraq, PCB fabriklərinin istehsal prosesi boyunca PCB-lərin keyfiyyət nəzarətini təmin edən ixtisaslaşdırılmış avadanlıq və vacib proseslər var.
1.1.Aoi Təftiş
Aoi Təftiş avtomatik olaraq itkin komponentləri, komponentlərin yanlış yerlərini və digər qüsurlarını PCB-də tarar. Aoi avadanlığı PCB-nin çox şəkillərini çəkmək və istinad lövhələri ilə müqayisə etmək üçün kameralardan istifadə edir. Bir uyğunsuzluq aşkar edildikdə, mümkün səhvləri göstərə bilər.
1.2. Uçan Probe Testi
Uçan zond sınağı qısa və açıq sxemləri, səhv komponentləri (diod və tranzistorları) və diode qorunmasında qüsurları müəyyənləşdirmək üçün istifadə olunur. Şortları və komponent nöqsanlarını düzəltmək üçün müxtəlif PCB təmir üsulları istifadə edilə bilər.
1.3.Fct testi
FCT (funksional test) ilk növbədə PCB-lərin funksional sınaqlarına yönəlmişdir. Test parametrləri adətən mühəndislər tərəfindən təmin edilir və sadə keçid testləri daxil ola bilər. Bəzi hallarda ixtisaslaşdırılmış proqram təminatı və dəqiq protokollar tələb oluna bilər. Funksional testi birbaşa dünya ətraf mühitin şəraitində PCB-nin işləməsini birbaşa araşdırır.
2. PCB zərərinin tipik səbəbləri
PCB uğursuzluqlarının səbəblərini başa düşmək, PCB nöqsanlarını tez bir zamanda müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər. Budur bəzi ümumi səhvlər:
Komponent uğursuzluqları: Qüsurlu komponentlərin dəyişdirilməsi dövranın düzgün işləməsinə imkan verə bilər.
Hədərən: Düzgün istilik idarəetmə olmadan bəzi komponentlər yandırıla bilər.
Fiziki ziyan: Bu, əsasən kobud işləmədən qaynaqlanır,
Komponentlərdə, lehim oynaqlarda, lehim maskaları, izləri və yastiqciklərdə çatlaqlara səbəb olan çatlar.
Çirklənmə: PCB sərt şərtlərə məruz qalırsa, izlər və digər mis komponentləri korlana bilər.
3. PCB nöqsanlarını necə aradan qaldırmaq olar?
Aşağıdakı siyahılar 8 metoddur:
3-1. Dövr sxemini anlayın
Mis izləri vasitəsilə bir-birinə bağlı olan PCB-də bir çox komponent var. Buraya enerji təchizatı, torpaq və müxtəlif siqnallar daxildir. Bundan əlavə, filtrlər, şöbə qutuları və induktorlar kimi bir çox dövrə var. Bunları başa düşmək PCB təmiri üçün çox vacibdir.
Cari yolu necə izləməyi və səhv hissələri təcrid etməyi bilməkDövrə sxematik. Sxematik əlçatmazdırsa, mühəndis mühərrikini PCB sxeminə əsaslanaraq tərs etmək lazımdır.
3-2. Vizual yoxlama
Daha əvvəl qeyd olunduğu kimi, həddindən artıq istiləşmə PCB nöqsanlarının əsas səbəblərindən biridir. Hər hansı bir yanmış komponent, iz və ya lehimli oynaqlar, güc girişi olmadıqda asanlıqla vizual olaraq müəyyən edilə bilər. Qüsurların bəzi nümunələri daxildir:
- qabarıq / üst-üstə düşən / itkin komponentlər
- rəngsiz izlər
- Soyuq lehim oynaqları
- Həddindən artıq lehim
- məzarxron komponentləri
- qaldırılmış / itkin yastıqlar
- PCB-də çatlar
Bunların hamısı vizual yoxlama yolu ilə müşahidə edilə bilər.
3-3. Eyni bir PCB ilə müqayisə edin
Bir işləmə ilə başqa bir eyni bir PCB varsa, digəri və digər səhvləri varsa, bu, daha asan olur. Görmə qabiliyyətlərini, uyğunsuzluqları və qüsurları izləri və ya viaslarda vizual olaraq müqayisə edə bilərsiniz. Bundan əlavə, hər iki lövhənin giriş və çıxış oxunuşlarını yoxlamaq üçün bir multimetrdən istifadə edə bilərsiniz. Oxşar dəyərlər iki PC-lərin eyni olduğundan əldə edilməlidir.
3-4. Səhv komponentləri təcrid edin
Vizual yoxlama kifayət deyilsə, bir multimetr və ya kimi alətlərə etibar edə bilərsinizLcl metr. Hər bir komponenti ayrıca məlumat vərəqlərinə və dizayn tələblərinə əsaslanır. Nümunələrə rezistorlar, kondensatorlar, induktorlar, diodlar, tranzistorlar və LEDlər daxildir.
Məsələn, diodes və tranzistorları yoxlamaq üçün diode qəbulu bir multimetrdə istifadə edə bilərsiniz. Baza kollektoru və baza emitter qovşaqları diod kimi fəaliyyət göstərir. Sadə dövrə lövhəsi dizaynları üçün, bütün bağlantılarda açıq və qısa dövrələri yoxlaya bilərsiniz. Sadəcə sayğacı müqavimət və ya davamlılıq rejiminə təyin edin və hər bir əlaqəni sınamağa davam edin.
Çekləri apararkən, oxunuşlar spesifikasiyalar içərisində olduqda, komponentin düzgün işləməsi hesab olunur. Əgər oxunuşlar gözləniləndən anormal və ya daha yüksəkdirsə, komponent və ya lehimli oynaqlarla bağlı problemlər ola bilər. Test nöqtələrində gözlənilən gərginliyi başa düşmək dövrə analizində kömək edə bilər.
Komponentləri qiymətləndirmək üçün başqa bir üsul nodal analizi vasitəsilədir. Bu üsul, bütün dövrəni gücləndirərkən və gərginlik cavablarını (V-cavab) ölçərkən seçilmiş komponentlərə gərginlik tətbiq etməyi də əhatə edir. Bütün qovşaqları müəyyənləşdirin və vacib komponentlərə və ya güc mənbələrinə qoşulmuş arayışı seçin. Naməlum node gərginliyini (dəyişənləri) hesablamaq və bu dəyərlərin gözlənilənlərə uyğun olub olmadığını yoxlamaq üçün Kirchhoffun Cari Qanunu (KCL) istifadə edin. Müəyyən bir düyündə müşahidə olunan problemlər varsa, o düyündəki bir nöqsanı göstərir.
3-5.İnteqrasiya edilmiş sxemləri sınamaq
İnteqrasiya edilmiş sxemləri sınamaq mürəkkəbliyi səbəbindən əhəmiyyətli bir vəzifə ola bilər. Budur, həyata keçirilə bilən bəzi testlər:
- Bütün işarələri müəyyənləşdirin və bir məntiq analizatoru və ya bir istifadə edərək IC test edinosiloskop.
- IC-nin düzgün yönümlü olub olmadığını yoxlayın.
- IC-yə qoşulmuş bütün lehim oynaqlarının yaxşı iş şəraitində olmasını təmin edin.
- Düzgün istilik dissipasiyasını təmin etmək üçün hər hansı bir istilik yuvasının və ya hər hansı bir istilik yuvasının və ya iclaya qoşulmuş termal yastıqların vəziyyətini qiymətləndirin.
3-6. Test Elektrik təchizatı
Elektrik təchizatı problemlərini həll etmək üçün dəmir yolu gərginliyini ölçmək lazımdır. Bir voltmetrdəki oxunuşlar komponentlərin giriş və çıxış dəyərlərini əks etdirə bilər. Gərginlikdəki dəyişikliklər potensial dövrə problemlərini göstərə bilər. Məsələn, bir dəmir yolda 0V-nin oxunması, güc tədarükündəki qısa bir dövrə, komponentin həddindən artıq istiləşməsinə səbəb ola bilər. Güc bütövlüyü testlərini həyata keçirmək və gözlənilən dəyərləri faktiki ölçmələrə nisbətən, problemli enerji təchizatı təcrid edilə bilər.
3-7. Dövrə qaynar nöqtələrini müəyyənləşdirmək
Vizual qüsurları tapılmadıqda, dövrəni qiymətləndirmək üçün güc inyeksiya yolu ilə fiziki yoxlama istifadə edilə bilər. Yanlış bağlantılar, bir əli dövrə lövhəsinə qoyaraq hiss edilə bilən istilik yarada bilər. Başqa bir seçim, tez-tez aşağı gərginlikli dövrələr üçün üstünlük verilən termal görüntü kamerasından istifadə etməkdir. Elektrik qəzalarının qarşısını almaq üçün lazımi təhlükəsizlik tədbirləri görülməlidir.
Bir üsul, test üçün yalnız bir əldən istifadə etməyinizi təmin etməkdir. İsti bir yer aşkar edilərsə, soyudulması lazımdır və sonra məsələnin harada olduğunu müəyyənləşdirmək üçün bütün əlaqə nöqtələri yoxlanılmalıdır.
3-8. Siqnalın araşdırma üsulları ilə problemlərin aradan qaldırılması
Bu texnikadan istifadə etmək üçün, test nöqtələrində gözlənilən dəyərləri və dalğa formalarını başa düşmək çox vacibdir. Holtaj testi bir multimetr, osiloskop və ya hər hansı bir dalğa forması cihazından istifadə edərək müxtəlif nöqtələrdə həyata keçirilə bilər. Nəticələri təhlil etmək səhvlərə kömək edə bilər.
4. Üçün lazım olan vasitələrPcb təmiri
Hər hansı bir təmir edilməzdən əvvəl, iş üçün lazımi vasitələr toplamaq vacibdir, çünki sözlər, 'Kəskin bir bıçaq odun kəsməyəcək'.
● ESD əsaslı, güc rozetkaları və işıqlandırma ilə təchiz olunmuş bir iş masası vacibdir.
● Termal zərbələri, infraqırmızı qızdırıcıları və ya qızdırıcıları məhdudlaşdırmaq üçün dövrə lövhəsini əvvəlcədən aldırmaq üçün tələb oluna bilər.
● Təmir prosesi zamanı yuvanın və çuxur açılması üçün dəqiq bir qazma sistemi lazımdır. Bu sistem, yuvaların diametri və dərinliyinə nəzarət etməyə imkan verir.
● Yaxşı bir lehimləmə dəmir, lehimləmə üçün lazımlı lehimləmə oynaqlarını təmin etmək üçün lazımdır.
● Bundan əlavə, elektroplatasiya da tələb oluna bilər.
● Lehim maska təbəqəsi zədələnibsə, təmir edilməlidir. Belə hallarda, bir epoksi qatranın qatına üstünlük verilir.
5. PCB təmiri zamanı təhlükəsizlik tədbirləri
Təmir prosesi zamanı təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almaq üçün profilaktik tədbirlər görmək vacibdir.
● Qoruyucu avadanlıqlar: Yüksək temperatur və ya yüksək güclə məşğul olduqda, qoruyucu avadanlıq taxan bir şərtdir. Təhlükəsizlik və əlcəklər lehimləmə və qazma prosesləri zamanı geyilməlidir, potensial kimyəvi təhlükələrdən qorunmaq üçün geyilməlidir.
PCB-ləri təmir edərkən əlcək taxmaq.
● Elektrostatik axıdılması (ESD): ESD-nin yaratdığı elektrik şoklarının qarşısını almaq üçün güc mənbəyini ayırın və hər hansı bir qalıq elektrik boşaldır. ESD riskini daha da minimuma endirmək üçün əsaslı bilək bantları geyə və ya anti-statik paspalardan istifadə edə bilərsiniz.
6. PCB necə təmir etmək olar?
Bir PCB-də ümumi nöqsanlar tez-tez izlər, komponentlər və lehim yastiqciklərdəki qüsurları əhatə edir.
6-1. Zədələnmiş izlərin təmiri
Bir PCB-də sınmış və ya zədələnmiş izləri düzəltmək üçün, orijinal izin səth sahəsini ifşa etmək və lehim maskasını çıxarmaq üçün kəskin bir obyektdən istifadə edin. Mis səthini daha yaxşı elektrik davamlılığına nail olmağa kömək etmək üçün hər hansı bir zibili çıxarmaq üçün bir həlledici ilə təmizləyin.
Alternativ olaraq, izləri düzəltmək üçün lehim satan jumper telləri edə bilərsiniz. Vani diametrinin düzgün keçiricilik üçün iz eninə uyğun olmasını təmin edin.
6-2.Səhv komponentləri əvəz etmək
Zədələnmiş komponentləri əvəz etmək
Geniş komponentləri və ya həddindən artıq lehimdən həddindən artıq lehimdən silmək üçün, lehimin əriməsi lazımdır, ətrafdakı səth sahəsində istilik stressinin yaranmaması üçün ehtiyatlı olun. Dövrdəki komponentləri əvəz etmək üçün aşağıdakı addımları izləyin:
● Lehimlənmiş birləşmələri bir lehimləmə dəmir və ya boşalma vasitəsindən istifadə edərək sürətlə qızdırın.
● Lehim alan əriyən bir dəfə maye çıxarmaq üçün boş bir nasosdan istifadə edin.
● Bütün əlaqələri çıxarıldıqdan sonra komponent ayrılacaqdır.
● Sonrakı, yeni komponenti yığın və onu yerində saxlayın.
● Kırmanı kəsin, komponentin artıq uzunluğunu tel kəsicilərindən istifadə edərək aparır.
● Terminalların tələb olunan polarite görə qoşulmasını təmin edin.
6-3. Zədələnmiş lehim yastiqciqlar
Vaxt keçdikcə bir PCB-də lehimli yastiqciqlar qaldıra, korlaya və ya qırıla bilər. Zədələnmiş lehim yastiqciklərinin təmiri üçün metodlar:
Qaldırılan lehim yastıqları: Bir pambıq köpükdən istifadə edərək ərazini bir həlledici ilə təmizləyin. Yastığı yerində geri qaytarmaq üçün, lehimləmə prosesi ilə davam etmə prosesi ilə davam etmədən əvvəl epoksi qatrının müalicəsinə imkan verən, basıb epoksi qatranı keçirin.
Zədələnmiş və ya çirklənmiş lehim yastıqları: Zədələnmiş lehim yastığını çıxarın və ya kəsin, lehimli maska yastığı ətrafındakı lehimli maska yıxılaraq. Bir pambıq süpürgəsi istifadə edərək ərazini bir həlledici ilə təmizləyin. Yeni Lehim Yastığında (izə qoşulmuş), keçirici epoksi qatrının bir qatını tətbiq edin və yerində təhlükəsiz tətbiq edin. Sonra, iz və lehim yastığı arasında epoksi qatran əlavə edin. Lehimləmə prosesi ilə davam etmədən əvvəl onu müalicə edin.
Shenzhen Anke PCB Co, Ltd
2023-7-20
Time vaxt: İyul-21-2023
